ПАРТИЯ И ПЕЧ

Хелдер Ремедиос
Партида и пещ

„Най-добрият начин за синтезиране на добра B&F операция е като запазите ниския си профил в ежедневната цялостна операция, като сте сигурни, че тя напълно поддържа операцията Hot End.“

Въпреки че не е толкова видим, колкото отделите за производство на IS и дизайн на стъклени форми, когато вземем предвид глобалния процес за производство на стъкло, операцията за партиди и пещи става от първостепенно значение.

Поради спецификата на тази конкретна стъпка в процеса на производство на стъкло (както по отношение на суровините, енергопотреблението и амортизациите на инсталацията), той допринася основно за общите специфични разходи на стъклен съд, което го прави решаващ, когато се говори за Конкурентоспособността на стъкларската фабрика или не на конкретен целеви пазар, който също ще се промени по време на пълната кампания на пещта (обикновено около десетилетие).

Вземайки това предвид, отдел B&F на Empakglass предоставя на своите партньори техническа поддръжка, която варира от първоначалния инсталационен проект, преминавайки към ежедневната работа.

Нашата цел е да произвеждаме стъкло с възможно най-ниска цена, с необходимото качество на стъклото, за да увеличим както живота на инсталацията, така и ефективността на производството на IS.

Ето защо ние подготвяме и помагаме на нашите партньори да анализират последователно и да подобряват работата на пещта, както и да настояваме за постоянна поддръжка и ремонт на инсталацията.

Нашите пакети за поддръжка могат да бъдат описани в пет основни категории:

batch and furnace installation support
ПОДКРЕПА ЗА ИНСТАЛАЦИОНЕН ПРОЕКТ
U

Ние съдействаме на клиента, според неговите изисквания, относно вида и дизайна на необходимите инсталации, а именно партидна инсталация, пещ, работен край и предни части, както и оборудването за него като трансформатори, вентилация и др.

Furnace operation support - energy saving
ОПЕРАЦИЯТА И ИКОНОМИЧЕСКАТА ПОДКРЕПА
U

На вече работеща инсталация първоначално се прави одит и се определя дали текущият състав на стъклото е едновременно икономичен и подходящ както за продуктовия микс на компанията, така и за работата на пещта.

Също така в тази категория даваме голям акцент върху обучението на екипите, които ежедневно боравят с пещта.

Целта е ясна: максимизиране на живота на пещта и намаляване на консумацията на енергия.

Това се постига чрез последователна стандартизация на експлоатацията, както и при проверка и поддръжка на пещта.

Furnace operation support - energy saving
ОПТИМИЗАЦИОННИ ПРОЦЕДУРИ
U

Едно нещо, което е често срещано в световен мащаб, енергийните разходи не са евтини и единственото нещо, което можем да очакваме, е постоянното нарастване на разходите.

Като се има предвид това, макар и много ниски или никакви инвестиции, в много случаи могат да бъдат приложени няколко подобрения в работата на пещта, които могат да доведат до намаляване на енергията, необходима за производството на същото количество стъкло, при същите условия или дори увеличаване на пещта изход.

Batch and Furnace training
ПРОГРАМА ЗА ОБУЧЕНИЕ
U

Разбирането на химията на производството на стъкло, както и защо инсталациите са изградени по определен начин, е най-добрият начин за екипите в стъкларски завод да имат отправна точка и опит за това как да работят с такова оборудване.

Целта на програмата за обучение е точно да предостави на нашите партньори максимума от знания, за да им позволи да станат напълно независими при ежедневната работа при работа в B&F инсталация.

Batch and furnace software
СОФТУЕРНИ ПАКЕТИ
U

С ежедневен опит в експлоатацията на партиди и пещи, Empakglass разработи гама от софтуерни пакети, които позволяват на потребителя с по-добри инструменти за вземане на решения, обхващащи:

  1. Симулатор на свойства на партида и стъкло;

  2. Симулатор на работа на пещ;

  3. Симулатор на работния край и предния край.