РАЗРАБОТВАНЕ НА ПРОДУКТИ
Педро Понтес
Разработване на продукти
"Повечето фирми днес трябва да се ангажират с клиентите си с бърза реакция и добро качество (OTIF - навреме в пълна доставка). За да се преодолее пропастта между концепцията и производството, използването на технологията е може би най-мощният инструмент за получаване на работата свършена."
Отделът за проектиране на калъпи на EmpakGlass използва най-новата технология на FEA, за да помогне на съставителите, дистрибуторите и стъкларските заводи, в стремежа им да разработят най-оптимизирания контейнер по отношение на дизайна и физическите характеристики, за определена скорост на пълнене на линия и изисквания на крайния клиент.
U
Прилагайки тази технология и ноу-хау на много ранен етап, EmpakGlass избягва традиционния подход на проби и грешки.
U
Тези проучвания се извършват, за да се подчертаят всички критични характеристики на дизайна, които могат да застрашат работата на контейнера.
Постигнатите резултати могат да се използват и при проучвания за анализ на риска, които обикновено се извършват от пълнителите преди пускането на нов продукт на пазара.
Нашите пакети за поддръжка могат да бъдат описани в пет основни категории:
АНАЛИЗ НА СТРЕСА
U
„До каква степен моят контейнер е устойчив?“
Чрез изчисляване на нивата на пропускане на напрежението на контейнера, когато той е подложен на вертикални натоварвания, вътрешно налягане и въздействие на тръбата за пълнене, ние ще определим съпротивлението на контейнера и ще предложим модификации на дизайна, за да оптимизираме неговите характеристики.
„Защо контейнерът ми се чупи?“
Чрез оценка на причините за неизправности при натоварване на контейнери, ние ще Ви насочим да определите необходимите действия за постигане на добър стандарт за качество.
„Достатъчно устойчив ли е моят леко претеглен контейнер за тези специфични товари?“
Използвайки най-новата технология на FEA, ние ще ви помогнем да достигнете до безопасен олекотен контейнер.
ПРИКЛЮЧВАНЕ НА ПЪРВОТО МЕЖДУ КОНЦЕПЦИЯТА И ПРОИЗВОДСТВОТО
U
Преодоляване на разликата между маркетингови и крайни дизайнерски решения;
Съкратете времето между концепцията и първото производство;
Сътрудничество с някои производители на форми за ускоряване на процеса на разработване на нови продукти.
УКРЕПВАНЕ НА ОБРАЗА НА КОМПАНИЯТА ЧРЕЗ ИЗПЪЛНЕНИЕ НА СИЛАТА НА 3D РЕНДЪРИНГ
U
Подкрепа за маркетинг на реалистични изображения с помощта на технологията за 3D рендиране;
Разработвайте професионално изглеждащи каталози и уебсайтове.
РАЗРАБОТВАНЕ НА СОФТУЕР
U
Днешният конкурентен натиск изисква компаниите да се възползват от всеки инструмент, с който разполагат.
Симулацията на процеса несъмнено допринася за подобрения в разходите, качеството и доставката.
За да помогне на индустрията в това търсене, Empakglass разработи „EmpakTOR Suite”.
EmpakTOR Suite е инженерен софтуер, който позволява на дизайнерите да анализират формирането на стъклени контейнери и да разберат механичното им поведение, когато са подложени както на статични, така и на динамични натоварвания.
По този начин потребителят е в състояние да симулира производствените процеси на компютър, вместо да се върне към традиционния подход на проба и грешка в цеха.
EmpakTOR Suite се доказа като изключително ефективен в широка гама от различни кръгли форми на контейнера.
Той обхваща всички производствени процеси и използва точния състав на стъклото на клиента.
Понастоящем EmpakTOR Suite е достъпен само за консултации, обучение и симулация на договори на базата на проект.
ОБУЧЕНИЕ
U
В EmpakGlass вярваме, че знанието има стойност само ако се използва и споделя.
Въз основа на този принцип, ние разработихме най-пълното обучение за дизайн на мухъл / разработка на продукти, предлагано за индустрията, обхващащо:
Развитие на продукта - разберете спецификацията за използване на контейнерите и установете правилния дизайн, за да подобрите / оптимизирате работата на линията;
Определение на производствения процес;
Правила за проектиране на Parison;
Интерфейс за оборудване на мухъл - разберете границите на машината и изберете правилния монтаж;
Технологии за охлаждане на плесени - радиални, аксиални ...