ДИЗАЙН НА ОБОРУДВАНЕТО

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
Елизабете Клаудино
Дизайн на оборудване за калъпи

„Подходите DRIFT (направете го правилно за първи път) и OTIF (навреме с пълна доставка) са нашите приоритети.“

Днешният конкурентен натиск изисква компаниите да се възползват от всеки инструмент, с който разполагат.

Симулацията на процеса несъмнено допринася за подобрения в разходите, качеството и доставката.

U

След окончателното одобрение на дизайна на контейнера, използването на технологията FEA е от основно значение за прогнозиране на крайното разпределение на дебелината на стъклената стена, като се вземе предвид правилният дизайн на процеса, производственият процес, съставът на стъклото и IS машините, използвани при производството на контейнери (система за доставка, охладителна система машинно синхронизиране).

U

Подходът EmpakGlass ще достави на нашите клиенти начална точка на по-високо ниво на много ранен етап на производство. Това ефективно ще намали количеството опити, необходими преди одобрението на пробите за окончателно производство.

Нашите пакети за поддръжка могат да бъдат описани в три основни категории:

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
ДИЗАЙН НА ПАРИЗОН И КОНТЕЙНЕР, ФОРМИРАНЕ НА СИМУЛАЦИЯ
U
  1. Разработване на подходящ дизайн за вашия конкретен контейнер, насочващ ви към постигане на оптимизирана и равномерна дебелина на стъклото;

  2. Симулиране и оценка на процеса на формоване въз основа на вашите текущи или нови разработени дизайни на съображения, насочвайки ви към оптималната форма;

  3. Извършване на леки тежестни опити върху вашите контейнери, като се избягва традиционният подход проба и грешка.

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
ДИЗАЙН НА ОБОРУДВАНЕТО
U
  • Определянето на правилното е машинни променливи:

    • Диаметър на отворен пръстен;

    • Размери на лъжички, дефлектори;

    • Променливи за сглобяване на празна страна;

    • Променливи за монтаж на Blow Side.

U

  • Проектиране на всички необходими чертежи на оборудване за матрици:

    • Празна форма, форма за издуване, пръстен за врата, преграда, фуния за зареждане, бутало, охладителни тръби, напръстник, долна плоча ...

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
РАЗРАБОТВАНЕ И АНАЛИЗ НА ОХЛАЖДАНЕТО
U
  • Проектиране на най-подходящите схеми за охлаждане на:

    • Форми за празно и издухване;

    • Пръстени за врата;

    • Оптимизиране на конструкцията на охлаждащата тръба на буталото за P&B и NNP & B;

    • Намаляване на термичните дефекти.